Jaký je rozdíl mezi běžným cementem a portlandským cementem?

Cement - hlavní materiál ve stavebnictví. Používá se společně s pískem k vytvoření malty nebo s jinými inertními materiály, jako je např. Drcený kámen. Kvalita cementu a odvozené produkty závisí na surovinách a podílech složek, zejména jako procento vody. Poměr voda / cement je důležitý, aby se zabránilo zhoršení odolnosti a mechanických vlastností hmoty.

Cement lze zlepšit na technologických ukazatelích a je spojen nejen s nepropustností pro vlhkost. Použitím přísad se cement stává více tekutým, což je zvláště dobré při dokončování nebo plnění betonových forem. Pokud potřebujete použít lepidlo jako lepidlo, použijte speciální materiály, které vypadají jako pasta. Aditivum je typ pryskyřice, která se po smíchání s cementem v malých množstvích převádí na zcela odlišný materiál. Cement je velmi štědrý materiál, levný a snadno použitelný.

Definice portlandského cementu

Portlandský cement je široce používaným typem cementu, který se používá jako pojivová báze pro přípravu malty.

To bylo vynalezeno v 1824 v Anglii zedníkem Joseph Aspdin a dostal jeho jméno od podobnosti a vzhledu k vápenci Portland, ostrov v Dorset (Anglie).

Portlandský cement se vyrábí mletím slínku přidáním křídy v požadovaném množství, aby se proces hydratace zefektivnil. Mikroskopická analýza na kousku cementu odhalila přítomnost čtyř hlavních složek, jmenovitě L alita (křemičitan vápenatý), belitu (křemičitan vápenatý), celitu (hlinitanu trojmocného) a brownmilleritu (hlinitanu železitého).

Výroba portlandského cementu probíhá ve třech fázích:

  1. Příprava surové směsi ze surovin.
  2. Výroba slinku.
  3. Příprava cementu.

Jako suroviny pro výrobu portlandských materiálů byly použity minerály obsahující oxidy:

  • Vápník CaO (44%)
  • Křemík SiO 2 (14, 5%)
  • Hliník Al2O3 (3, 5%)
  • Železo Fe2O3 (2%)
  • MgO Mg (1, 6%)

Těžba probíhá v dolech, v podzemí nebo pod širým nebem v bezprostřední blízkosti závodu, který má již zpravidla požadované složení a v některých případech je nutné přidávat jíly, vápenec, železnou rudu, zbytky bauxitu nebo litiny.

Směs se zahřívá ve speciální válcové peci, která je umístěna vodorovně s mírným svahem a pomalu se otáčí. Teplota stoupá podél válce na asi 1480 ° C.

Stupeň zahřívání se stanoví tak, že se minerály agregují, ale netaví. Ve spodní části se uhličitan vápenatý (vápenec) rozkládá na oxid vápenatý a oxid uhličitý (CO2).

V zóně s vysokou teplotou reaguje oxid vápenatý s křemičitany za vzniku křemičitanu vápenatého (CaSiO3 a Ca2Si205), malého množství hlinitanu vápenatého vápenatého (Ca3Al2O6) a hlinitanu železitého (C4AF, výsledek reakce 4CaO + Al2O3 + Fe203).

Výsledný materiál se nazývá slinek. Slínek lze skladovat mnoho let, než se dostane do výroby, za předpokladu, že se vyhnete kontaktu s vodou.

Teoretická energie potřebná pro výrobu slínku je asi 1 700 joulů na gram, rozptyl je mnohem vyšší a může dosáhnout až 3000 joulů na gram. To znamená větší potřebu energie a významné uvolnění oxidu uhličitého do atmosféry - skleníkových plynů.

Množství oxidu uhličitého v atmosféře se v průměru rovná 1, 05 kg CO2 na 1 kg portlandského cementového slinku.

Aby se zlepšil výkon konečného produktu, přidají se do slínku asi 2% sádry nebo síranu vápenatého a směs se jemně rozemele. Výsledný prášek je balen a připraven k použití.

Složení cementu:

  • 64% oxidu vápenatého.
  • 21% oxidu křemičitého.
  • 6, 5% oxidu hlinitého.
  • 4, 5% oxidu železitého.
  • 1, 5% oxidu hořečnatého.
  • 1, 6% síranu.
  • 1% ostatní materiály, včetně vody.

Portlandský cement se smísí s vodou, směs se během několika hodin ztvrdne. Počáteční vytvrzování je způsobeno reakcí mezi vodou, sádrovcem a hlinitanem vápenatým tvořícím krystalickou strukturu hydrátu hlinitanu vápenatého (CAH), ettringitu (AFT) a monosulfátu (AFM).

Následné vytvrzování a vývoj vnitřních napínacích sil se dosahuje pomalou reakcí vody se třemi křemičitany vápenatými za vzniku křemičitanu vápenatého amorfní struktury zvané hydrát (CSH gel). V obou případech struktury obklopují a váží jednotlivé granule přítomného materiálu.

Výsledná reakce produkuje silikagel (Si02). Všechny tři reakce produkují teplo.

Přidáním betonových materiálů do cementu (vápenec a vápno) se získá plastový beton rychlou instalací a vysokou zpracovatelností. Malta používající směs portlandského cementu a vápna je známá jako vápenná malta. Tento materiál se používá k zakrytí vnějších povrchů budov (sádrovec). Běžný beton je prakticky nezničitelný.

Jaký je rozdíl mezi těmito typy cementu?

Portlandský cement je nejběžnějším typem cementu obecného použití, který se používá jako hlavní složka - beton, malta, omítka, zálivka. Vznikl na základě dalších typů hydraulického vápna v Anglii v polovině 19. století. Pochází z vápence.

Prášek se vyrábí zahříváním materiálů v peci za vzniku tzv. Slínku s přídavkem malého množství dalších přísad.

Výhody a nevýhody:

  • Portlandský cement může způsobit chemické popáleniny, podráždění, s prodlouženým kontaktem - rakovinu plic. Obsahuje některé škodlivé složky, jako je krystalický křemen a šestimocný chrom.
  • Environmentální problémy jsou spojeny s vysokou spotřebou energie pro důl, výrobou a přepravou cementu, znečištěním ovzduší oxidem uhličitým a částicemi.
  • Nízká cena a široká dostupnost vápenců, břidlic a dalších přírodních materiálů používaných v portlandském cementu z něj činí jeden z nejlevnějších materiálů široce používaných po celém světě. Beton je vyroben z portlandského cementu a je znám jako univerzální stavební materiál.

Doporučená

Ford Focus a Kia Rio - vlastnosti vozu a co je lepší
2019
Nimesil nebo Nise - což znamená, že je lepší si vybrat
2019
Jaký je rozdíl mezi dílem a časovými mzdami?
2019